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降低袋式除尘器阻力的措施有哪几方面?

发布时间:2013/7/5 8:02:41
袋式除尘器的阻力包括设备结构阻力和过滤阻力,除尘器阻力与除尘器的过滤风速、清灰方式、结构形式、滤袋特性等也有着直接的关系,要保证在滤袋寿命终期,除尘器总体运行阻力小于1000Pa。
袋式除尘器的阻力包括设备结构阻力和过滤阻力,与除尘器的过滤风速、清灰方式、结构形式、滤袋特性等有着直接的关系,要确保在滤袋寿命终期除尘器总体运行阻力小于1000Pa,可通过以下几个措施来实现:
1、选定合适的过滤风速
除尘器过滤风速选定在0.85m/min,以下,可有效地降低除尘布袋的过滤阻力,过滤阻力与过滤风速的平方成正比的关系,过滤风速每降低10%,过滤阻力可降低20%;降低过滤风速还可削减粉尘穿透能力,不利于粉尘排放浓度的降低,还可降低滤袋发生堵塞发生的几率;同时,单条滤袋所承受的烟气负荷降低,更有利于延长除尘布袋的使用寿命。
2、清灰方式的选择
清灰选用低压脉冲行喷吹方式,每只电磁阀对应一根喷吹管,每根喷吹管设置的喷嘴与滤袋逐一对应;每台炉对应设置4台除尘器,每台除尘器有6个单元仓室,为确保清灰更为有效,除尘器在每个单元仓室出风口设置气动挡板门,可以确保需要清灰的当前仓室单独切断,清灰较在线清灰更为,使清灰不受上升气流的干扰,能够有效避免二次扬尘现象的发生,加速粉尘降落的时间,从而降低设备运行阻力;
3、结构型式的选择
采用单元式结构,尽可能减少烟气流通的行程,采用二级气流分配技术,可以确保烟气均匀和顺的接触到除尘布袋,并采用高净气的设计结构,使用净烟气有较低的流速,来达到减少结构阻力的作用;
4、滤袋特性
在滤料选择方面,滤袋表面进行烧毛、热定型、压光、防水防油等易清灰处理,提高粉尘与滤袋的剥离能力,降低滤袋运行阻力;除尘布袋采用梯度结构,即表层采用超细纤维,内层采用常规纤维,里层采用粗纤维,可大大提高滤袋的透气性,降低滤袋过滤阻力;此外,采用此结构滤袋不仅可以降低排放浓度,而且粉尘不容易夹扎在滤袋纤维层中,能有效避免滤袋堵塞现象的发生,从而时滤袋过滤阻力得到有效控制;
5、防止糊袋技术
糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结,糊袋将导致滤袋固有阻力的增加,为了避免造成糊袋,采用如下方案进行滤袋的保护:
(1)投运之初对除尘器进行预喷涂后,使用未使用的滤袋表面有足够的细灰;
(2)在锅炉启动完全投油阶段投停止喷吹,在投煤后再进行正常的喷吹程序;
(3)在有大量的水吸入烟道时,清灰程序换入小变阻的清灰方式,确保滤袋上有足够的粉尘;
(4)在运行过程中如果投油,清灰程序换入小变阻的清灰方式,确保滤袋上有足够的粉尘。 以上措施可以确保滤袋使用寿命大于35000小时,初期投运时除尘器整体阻力上限可控制在700Pa以下,滤袋寿命终期时除尘器整体阻力上限可控制在1000Pa以下。

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