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熟料入库扬尘治理方案及效果

发布时间:2012/9/10 8:34:24
为解决熟料入库扬尘问题,大家曾经提出过3个方案。一是在落料点西侧安装吸尘罩,配备一个大型袋收尘器。二是将下料溜槽改为双层可筛分式,将细粉分离后单独入库。
      为解决熟料入库扬尘问题,大家曾经提出过3个方案。一是在落料点西侧安装吸尘罩,配备一个大型袋收尘器。二是将下料溜槽改为双层可筛分式,将细粉分离后单独入库。由于这两个方案都是在粉尘飞扬后再进行收尘,效果不理想,未予采纳。后来,经过反复观察研究,摸清了熟料落料扬尘的规律,采用中间仓加脉冲收尘器的办法进行治理,收到良好效果。

   1熟料入库扬尘分析

   治理前,熟料输送机头安装在熟料库围墙上部。熟料经斜槽落入库内,大落差达6m。

   随着熟料的增多,料堆与斜槽落差减小,堆积到高度时,用天车进行抓倒。由于落料点在库内,物料落差也不断变化,库内产生的扬尘难以收集处理。经反复观察发现,库内料堆低时,落差大,扬尘很大:料堆高时,落差小,扬尘减少。但只要有落差就会产生扬尘,落差已经很小时仍产生扬尘。而料堆高到自然塌落时,熟料向四周滑落过程中不产生扬尘。因此,只要熟料入库时不产生落差,就可以控制扬尘。

   2治理方案

  按照以上分析,大家设计了缓冲仓加脉冲收尘器的技术方案。首先在熟料入库机头下边建立一个容积30m3的缓冲仓,在面向库壁一侧与库侧墙壁同时开出一条高5m,宽0.2m的条

形豁口,将缓冲仓与熟料库联通。收尘器安装在输送机头厂房顶部,吸风管分别接入缓冲仓和输送机头密封罩。

此方案控制扬尘的关键是熟料由原来的直接入库改为入缓冲仓,再由缓冲仓滑落到熟料库内。由于缓冲仓是封闭的,并由收尘器引风,仓内始终保持负压,熟料落料扬尘被控制

在缓冲仓内不会内外飞散。在缓冲仓内料位升高时,库内料位也同时升高;当库内熟料抓倒

后,料位降低,缓冲仓内料位也随之降低。这样缓冲仓与熟料库的料位之间总不会产生落差,也就不会产生扬尘。安装在机头顶部的脉冲袋收尘器将缓冲仓和输送机头产生的扬尘抽出净化后排放。脉冲收尘器是利用厂内闲置的ZX型袋收尘器进行改造的。为增加收尘过滤面积,提高处理能力和收尘效率,大家选用BHA企业新型褶式滤筒及控制装置。收尘器改造后安装了褶式滤筒75支,过滤面积345m2。设备占地小,处理能力大,运行阻力低,收尘效率高,整体性能得到提升。

  3治理效果

 缓冲仓和收尘器投入使用后,收到了预期效果。熟料入库扬尘得到有效控制,周边环境和熟料入库机头现场环境都有明显改善。

 经测试,收尘风机开度70%时,缓冲仓内负压450Pa,出料口已无粉尘溢出。收尘器进口风量17500m3/h,粉尘浓度16.35g/m3;收尘器出口粉尘浓度控制在20mg/m3以下,收尘系统阻力1330Pa,收尘效率较高,年可回收熟料粉尘2100t,直接经济收益30多万元。

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